超微粉碎机的十大特点有哪些？

超微粉碎机效率高-几乎无损耗，无残渣。由于高速冲击力和剪切力双向作用，大大缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。
粉碎细度高——绝大多数动植物物料可粉碎至150目至2500目之间。
粉碎温度低——在连续运转的条件下，粉碎温度也绝对不能超过40度。
粉碎成本低——人工少，时间短，整个粉碎过程密闭无粉尘溢出，有效成分不流失。材料损耗极小，可大大降低生产成本。
操作简便-装载量优化配置，确保物料充分排出，操作及换料简便。
维修方便——结构紧凑，占地面积小，维修保养方便。
清洁卫生-外表面光滑，一机多用，减少污染，减轻清洁负担。
适用范围广泛——适用于纤维性、高韧性、高硬度或有一定含水量的物料。对于需要破壁的材料，如花粉和其他孢子植物，破壁率在95%以上。
改善环境——全封闭操作，无粉尘溢出和药渣产生，可改善作业环境。
安全性能强-与物料接触部位为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材料，不含重金属，如砷、镉、汞、铅、铜等。

粉碎机厂如何维护超微粉碎机？
小型粉碎机是广大农户或加工专业户粉碎粮食、豆类、薯类及打浆粉、饲料等粉碎机必不可少的设备。其日常使用维护的要点如下：
一、粉碎机转速快，运转部件之间的连接要牢固，尤其是齿爪等高速旋转部件，更要牢固安装，不能有丝毫松动，以免发生毁机伤人的事故。
二、仔细检查进料斗及粉碎室是否有金属杂件及其他杂物。筛片与活动轴核对无误后，确认转动方向一致，再将活门盖紧。检验皮带轮，使其转动灵活自如。
三、新购机应提前空转5-10分钟，再停机检查各部位无异常、无缺损后，方可将物料装入盛料斗，然后牢固地扎紧聚料袋，正式开机作业。
四、操作时，原料进入破碎室的数量，系由控制插片调节，以避免机器运转时声音沉闷。使用者可以根据需要选择不同的筛片来控制物料的颗粒粗细。聚料袋装量不能超过容量的1/3，如果超过应及时取出，以免影响产品的质量和产量。
五、粉碎时，如发现未粉碎或粉碎效率低，可调整转速，使其保持额定转速；如发现颗粒不均匀，可更换筛片或齿爪，或将原料烘干；如发现机器振动噪音，应停机后平衡转子，垫平机座或紧固松动部件；如轴承温度过高，应停机后查明原因；如轴承磨损，应更换轴承；如流量过大，应控制流量；如润滑油脂不合格，应更换润滑脂。
六、超微粉碎机上圆、平两齿磨损严重，或磨齿磨损后转子盘偏心力矩增大，造成机器异常振动，应及时调整或全部更换新齿，以保证机器正常工作及人身安全。